Создание и продвижение сайтов в аг Новые максимовичах

Доброго времени суток уважаемые коллеги. Наш коллектив на протяжении уже более 15 лет занимается физикой процесса электромагнетизма. На сегодняшний день мы достигли определённых результатов в прикладном применении этого процесса. Так в области технологии сварки металлов и их сплавов добились результатов, которых пока не существует в мировой практике. Нам удалось смоделировать электромагнитное поле огромной плотности и насыщенности. Термин «насыщенность» мы вводим в понятие физики, что бы как-то объяснить саму природу предлагаемого нами электромагнитного поля.Возможность получения данного вида электромагнитного поля основывается на применении индукторных многополюсных бесщёточных генераторов на постоянных магнитах. Есть ряд факторов, соблюдая которые можно получить данное электромагнитное поле. К ним относятся такие факторы как размер магнитов ротора генератора, намагниченность самого ротора, сечение провода и количество витков обмоток статора и др.. Соблюдая чёткий алгоритм в производстве самого генератора, можно добиться при определённых условиях, зарождения этого вида электромагнитного поля.. При данных условиях зарождается электромагнитное поле очень высокой плотности и насыщенности.Возможности и характеристики данного вида электромагнитного поля можно наблюдать в нескольких вариантах.Предлагаю рассмотреть вариант применения данного электромагнитного поля для сварки различных металлов и их сплавов, преобразовав наше электромагнитное поле в плазму. Рассмотрим вариант применения предлагаемого нами электромагнитного поля для сварки различных металлов и их сплавов штучным электродом. Существующие ныне технологии электродуговой сварки основаны на расплавлении примыкающих друг к другу областей двух (свариваемых) деталей теплом, получаемым от электрической дуги. Область расплавленного металла – так называемая сварочная ванна — перемещается вслед за электрической дугой. Застывая, она образует неразъемное соединение двух заготовок — сварочный шов. Во время электродуговой сварки металлические кромки деталей, которые примыкают одна к другой, плавятся под воздействием высокой температуры. Ее источником является электрическая дуга, которая образуется в результате замыкания цепи. Внутри частицы разогреваются до 10 000°С, металл при этом в среднем нагревается до 2350°С, стандартная температура ванны расплава составляет 1700°С.Сущность сварочного процесса заключается в преобразовании электрической энергии в тепловую. Предлагаемая нами технология сварки металлов основывается совершенно на ином принципе, на принципе смодулированного в самом генераторе электромагнитного поля. Физика процесса, зарождающего данный вид электромагнитного поля для нас понятна, и мы можем в случае необходимости её объяснить. Возьмём вариант преобразования нашего электромагнитного поля в плазму. В этом случае выведем любой из вышеуказанных типов генераторов в необходимый режим работы, используя как привод для передачи крутящего момента на вал ротора генератора либо электродвигатель , либо двигатель внутреннего сгорания, обладающие достаточной мощностью. Выйдя в номинальный режим работы, получаем наше электромагнитное поле. Используя силовые кабеля, мы передаём получившееся в генераторе электромагнитное поле на держатель массы и держатель электрода. В данном варианте получаем на конце электрода плазму, обладающую уникальными характеристиками. Технология абсолютно безопасна для сварщика, так как рабочее напряжение, в отличие от всех современных технологий сварки, практически равно нулю. Получаемые нашей технологией швы практически не поддаются коррозии, так как воздействия высокочастотного импульса на кристаллическую решётку металла удаляет все имеющиеся в металле примеси. А чистое железо, как известно, не коррозирует. Во-первых: ядро плазмы, по нашим расчётам имеет отрицательную температуру, близкую к температуре абсолютного нуля (-273 градусов Цельсия). Температура внешней оболочки ядра плазмы колеблется от 30 до 60 градусов по Цельсию, в зависимости от насыщенности нашего электромагнитного поля. Во-вторых; применяя полученную плазму для сварки различных металлов и их сплавов понимаем, что металлы соединяются в швы при температурах, гораздо ниже температур их точки кипения. То есть, в данном случае абсолютно отсутствует понятие термического (высокотемпературного) воздействия на структуру ядра атома свариваемого металла. По наши расчётам, происходит воздействие плазмы на ядро атома металла на субатомном уровне, гораздо меньше величины атома водорода.Данная технология позволяет сваривать обычным электродом разнородные по своим характеристикам металлы и их сплавы в любом их сочетании в любой среде (даже под водой). Этот процесс подтверждён множеством протоколов испытаний, и нами запатентован.На сегодняшний день мы занимаемся вопросом применения нашей технологии к быстрой зарядке аккумуляторных батарей различных типов.. Добились определённых результатов. Для дальнейшего развития нашей программы необходимы финансовые средства. Мы готовы предоставить д